قبل البدء في أي عملية تفتيش أو إصلاح ، يكون الالتزام الصارم بإجراءات تشغيل السلامة إلزامية. تتضمن الخطوة الحرجة الأولية عزل المفاتيح بالكامل من جميع مصادر الطاقة الممكنة عن طريق فتح جميع قواطع الدوائر ذات الصلة والفصل. بعد العزلة ، قم بتطبيق أجهزة القفل وعلامات التحذير لمنع تنشيط إعادة التنشيط العرضي أو غير المصرح به. بعد تأكيد عدم وجود جهد باستخدام كاشف الجهد اختبار ، يؤدي توصيل الأساس المؤقت إلى جميع الكابلات الواردة والصادرة لتصريف أي طاقة مخزنة. أخيرًا ، تأكد من تأمين منطقة العمل بحواجز مادية أو علامات تحذير لتنبيه الآخرين.
غالبًا ما تظهر مشكلات العزل على أنها تعثر غير مفسر ، أو تدهور في قياسات مقاومة العزل ، أو التتبع المرئي أو الكربنة على الأسطح ، أو في الحالات الشديدة ، أو أخطاء الفلاش أو التأريض. تنشأ هذه المشكلات عادةً من شيخوخة المواد العازلة مثل مركب صبوكسي أو مركب الصلصة ، أو دخول الرطوبة ، أو تراكم التلوث ، أو الأضرار الجسدية من الآفات أو التآكل. تتضمن معالجة هذه الأعطال مقصورات متضررة تجفيفًا تمامًا مع مصابيح التدفئة أو الهواء المضغوط الجاف للرطوبة - ذات الصلة. يجب تنظيف الأسطح الملوثة بعوامل التنظيف الكهربائية المناسبة. يجب استبدال الأجزاء أو الحواجز أو البطانات المتدهور الشديد أو المتشققة أو المكبنة لاستعادة النزاهة. تشمل التدابير الوقائية إجراء اختبارات مقاومة العزل المنتظمة ، وضمان سلامة العلبة مع الحشيات المناسبة ، والحفاظ على النظافة من خلال الدورية de - ، والتحكم في الرطوبة المحيطة.
قد يظهر قاطع الدائرة المعطل فشلًا في الإغلاق أو الرحلة ، أو ينتج عن ضوضاء التشغيل المفرطة ، أو تظهر علامات على ارتفاع درجة الحرارة في محطاتها ، أو رحلتها بشكل غير طبيعي دون خطأ واضح. يمكن أن تكون الأسباب الجذرية ميكانيكية ، مثل الروابط البالية أو التشويش ، أو الينابيع السائبة ، أو تخزين الطاقة في آلية التشغيل المنضب. تشمل الأسباب الكهربائية المحترقة - الرحلة أو الملفات الإغلاق ، أو مفاتيح المساعدة المعيبة ، أو فقدان طاقة التحكم ، أو مرحلات الحماية المعيبة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تؤدي جهات الاتصال الرئيسية المتآكلة أو الملحومة إلى زيادة المقاومة وارتفاع درجة الحرارة. يتضمن استكشاف الأخطاء وإصلاحها فحصًا شاملاً لآلية التآكل ، والتشحيم المناسب ، والتعديل ، إلى جانب إعادة شحن أو استبدال المحركات الربيعية -. تتطلب التشخيصات الكهربائية استخدام مقياس متعدد للتحقق من استمرارية الملف ومقاومته ، واستبدال المكونات المعيبة ، والتحقق من صمامات دائرة التحكم ، والأسلاك ، والترحيل. إذا تم قياس مقاومة التلامس لتكون مرتفعة بشكل مفرط أو تضررت جهات الاتصال بشكل واضح ، فإن استبدال قاطع الدائرة أو أن جهات الاتصال الخاصة بها ضرورية. يعتمد الوقاية من إجراء اختبارات التشغيل الميكانيكية العادية ، ومسح التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن النقاط الساخنة ، وقياسات مقاومة التلامس الدورية.
يتميز التسخين غير الطبيعي بتغير لون المكونات ، أو رائحة غير عادية ، أو درجات حرارة تتجاوز حدود التصميم ، أو النقاط الساخنة المحددة من خلال التصوير الحراري. غالبًا ما يكون هذا الشرط ناتجًا عن اتصالات كهربائية فضفاضة عند البراغي أو العروات ، أو أكسدة التلامس ، أو تعمل في حالة التحميل الزائد ، أو تبديد الحرارة ضعف بسبب مسارات التهوية المحظورة. يتطلب الدقة de - تنشيط الدائرة للتحقق من جميع الاتصالات إلى عزم الدوران المحدد للشركة المصنعة. يجب تنظيف جهات الاتصال أو الأشرطة المؤكسدة ، وإذا أوصى بها ، تعامل مع معجون التلامس الكهربائي المناسب. من الأهمية بمكان التحقق من أن تيار الحمل الفعلي لا يتجاوز تصنيف الجهاز وإعادة توزيع الحمل إذا لزم الأمر. يعد ضمان قناة التهوية الواضحة والمشجعين الوظيفيين أيضًا. يعتمد منع ارتفاع درجة الحرارة على عمليات التفتيش الحرارية الدورية ، والفحص الروتيني للاتصالات وإعادة توصيلها ، والحفاظ على تهوية كافية حول المعدات.
توجد المشكلات الميكانيكية على أنها صعوبة أو عدم القدرة على تشغيل قطع الاتصال أو مفاتيح التأريض ، أو الآليات التي تشعر بصلابة أو مزدحمة ، أو مقابض مكسورة. هذه المشكلات عادة ما تكون بسبب التآكل ، أو نقص التشحيم ، أو اختلال ، أو تشوه ميكانيكي ، أو خطأ داخل آليات التعشيق. يتضمن حل هذه الأعطال تطبيق مواد تشحيم مناسبة على نقل الأجزاء والتفتيش على أي عوائق أو تآكل. يجب فحص وتعديل أو تعديل أو شرطها في حالة تعطلها. قد تتطلب المكونات المشوهة إعادة تنظيم أو إصلاح كامل. يعد الجدول الزمني الوقائي للتشحيم وفحوصات التشغيل اليدوي المنتظم فعالًا للغاية في ضمان الوظيفة الميكانيكية الناعمة المستمرة.
يمكن أن تؤدي الأعطال داخل الدوائر الثانوية والتحكم إلى مصابيح إشارة غير صالحة للعمليات ، أو قراءات عدادات غير دقيقة ، أو مرحلات حماية عطل ، أو فقدان كامل لقوة التحكم. تنبع هذه المشكلات عادةً من محطات الأسلاك الفضفاضة أو الصمامات المنفوخة أو المرحلات المعيبة أو المستشعرات مثل محولات التيار أو الجهد أو الأسلاك المكسورة. يستلزم الحل فحصًا بصريًا وتشديدًا لجميع محطات الأسلاك داخل السيطرة والدوائر الثانوية. يجب فحص الصمامات واستبدالها حسب الحاجة. تتطلب مرحلات الحماية والأمتار اختبارًا للتشغيل المناسبين والمعايرة. يجب أيضًا التحقق من صحة محولات الأدوات. يتم تحقيق الوقاية من خلال الفحص الدوري لضيق الطرفية وأداء الاختبارات الوظيفية على نظام الحماية والتحكم بأكمله.
تظل الصيانة الاستباقية والوقائية هي الإستراتيجية الأكثر فعالية لتقليل فشل المفاتيح. يعد إنشاء جدول صيانة روتيني شامل يتضمن عمليات التفتيش البصرية والفحوصات الميكانيكية والاختبارات الكهربائية والمسوحات الحرارية أمرًا بالغ الأهمية. دائمًا إعطاء أولويات السلامة من خلال إجراءات قفل - إجراءات الوهمية بشكل صارم واستخدام معدات الحماية الشخصية المناسبة. يوفر الحفاظ على السجلات التفصيلية لجميع عمليات التفتيش والاختبارات والإصلاحات بيانات قيمة لتتبع صحة المعدات والتنبؤ بالفشل المحتمل ، وبالتالي تعزيز موثوقية النظام بشكل عام.