عندما نقوم بتسليم مانعات الصواعق إلى العميل، لا يمكن التعامل مع فحص القبول كإجراء شكلي. وينطبق هذا بشكل خاص على البضائع المشحونة إلى جنوب شرق آسيا، حيث تؤدي درجات الحرارة والرطوبة المرتفعة المستمرة أثناء النقل البحري، جنبًا إلى جنب مع الصدمات أثناء النقل الداخلي، إلى خلق خطر حقيقي لتلف المنتج. عند الوصول، أول شيء نقوم به نحن والعميل معًا هو التحقق من الوثائق المرفقة. يجب أن يكون تقرير اختبار المصنع كاملاً؛ وبدون ذلك، لا يمكن التوقيع على الشحنة. يتطلب التقرير اهتمامًا وثيقًا بقيمتين: الجهد المرجعي DC 1 مللي أمبير، وتيار التسرب عند 0.75 مرة من هذا الجهد. هذه هي المؤشرات الأساسية لتقييم أداء أقراص مكثف الأكسيد المعدني- وجودة الأختام. إذا كانت إحدى القيمتين تقع خارج النطاق المحدد في الاتفاقية الفنية، فيجب مناقشة الأمر وحله على الفور، مع إرجاع الوحدات المعيبة أو استبدالها. بالنسبة للقواطع المجهزة بقاطع فصل، من الضروري أيضًا التأكد من أن علامة مؤشر تشغيل قاطع الاتصال سليمة وأن توصيلاته محكمة. إن أداة الفصل هي المؤشر الميكانيكي الوحيد لفشل مانع الصواعق، وحالته تؤثر بشكل مباشر على السلامة التشغيلية اللاحقة.
يجب إجراء الفحص البصري على كل وحدة على حدة؛ بقعة-فحص العينة ليس كافيًا. بالنسبة للحواجز المركبة-، يجب فحص سقائف مطاط السيليكون من أعلى إلى أسفل السقيفة، والبحث بعناية عن الخدوش أو الجروح أو فقاعات الهواء أو مناطق المطاط المفقودة الناتجة عن تأثيرات النقل. إذا تعرضت سقيفة السيليكون لإصابة مخترقة، فسوف تدخل الرطوبة عبر النقطة المتضررة، وفي غضون بضعة أشهر فقط من الخدمة على العمود، سوف يتدهور أداء العزل بشكل حاد. لا يجب إغفال وجوه ختم الحافة أيضًا. إذا كان الوجه النهائي غير متساوٍ، فلن يتم ضغط الحشية بشكل موحد أثناء التجميع، مما يترك فجوة لدخول الماء - وهو خطر خفي سيتطور في النهاية إلى خطأ. يجب تصوير أي مشكلة يتم العثور عليها ووضع علامة عليها وتسجيلها على الفور، ومعالجة الوحدات وفقًا لإجراءات المنتج غير المطابق. لا يجوز تركيب مانع يحمل عيباً.
عندما تسمح ظروف الموقع بذلك، يجب قياس مقاومة العزل باستخدام مقياس الجهد 2 500 V في أقرب وقت ممكن بعد التفريغ. بالنسبة للواقيات المركبة-، تكون القراءة العادية عادةً عدة آلاف من الميجا أوم أو أعلى. إذا كانت القيمة المقاسة هي بضع مئات من الميجا أوم فقط أو حتى أقل، فمن شبه المؤكد أن الجزء الداخلي أصبح رطبًا أو أن ختم المصنع لم يكن كافيًا. ولا يمكن استعادة مثل هذه الوحدات عن طريق تركها واقفة؛ يجب استبدالها. نقوم عادةً بإجراء عمليات فحص العينات حسب الدفعة، ونختبر وحدتين على الأقل لكل دفعة. يتم فحص كافة البيانات المقاسة-مقارنة بتقرير المصنع. وفي حالة ظهور اختلافات، يجب زيادة نسبة أخذ العينات للتأكد من أن كل وحدة تصل إلى العميل مؤهلة.
كيف يتم تخزين المعتقلين هو نفس القدر من الأهمية. العديد من المستودعات في جنوب شرق آسيا عبارة عن سقائف معدنية- بسيطة تصبح شديدة الحرارة تحت أشعة الشمس أثناء النهار وتبرد أثناء الليل، مما يسمح بارتفاع نسبة الرطوبة إلى أكثر من 90%. مانعات الصواعق معرضة بشدة لمثل هذه الظروف. يجب عدم وضع صناديق التعبئة مباشرة على الأرض؛ ويجب وضعها على منصات نقالة أو حوامل خشبية، مع ترك فجوات تهوية بين الصناديق والجدران والأرضية. لا تقم بإزالة العبوة في وقت مبكر - قم بتفريغها فقط عندما يكون التثبيت على وشك البدء، وذلك للحد من تعرض سقائف مطاط السيليكون وأسطح الغلق للهواء الرطب. يجب أن تظل منطقة التخزين جافة وجيدة التهوية، بعيدا عن أشعة الشمس المباشرة، وبعيدا عن الأحماض والقلويات والمواد الكيميائية الأخرى. إذا تم تخزين مانعات التسرب لمدة تزيد عن ستة أشهر، فيجب تكرار اختبارات التيار المستمر قبل التثبيت. فقط عندما تكون جميع المعلمات ضمن المواصفات، يمكن تركيبها على العمود. يتعلق الأمر بتحمل المسؤولية عن البضائع التي نقوم بتسليمها، وعن التشغيل-على المدى الطويل من جانب العميل.